[導讀] 11月15日物理實驗室反饋66546C18A1在打出貨切片時發(fā)現(xiàn)有分層的現(xiàn)象，具體分層的位置為L7/L8與L11/12層，經(jīng)查MI結(jié)構(gòu)，此兩層為PP層，綜上初步判定為PP分層。

一、 問題描述：
         11月15日物理實驗室反饋66546C18A1在打出貨切片時發(fā)現(xiàn)有分層的現(xiàn)象，具體分層的位置為L7/L8與L11/12層，經(jīng)查MI結(jié)構(gòu)，此兩層為PP層，綜上初步判定為PP分層。
 
 二、 事故過程調(diào)查：
         1、66546C18A在壓合生產(chǎn)過程調(diào)查：
             此板從內(nèi)層AOI出到棕化的時間為11月8日凌晨2:28分，棕化過數(shù)到層壓時間（進壓機時間）為11月8日19：13分。
 
         該板11月8日凌晨在4#棕化線生產(chǎn)，按壓合無塵房操作指引規(guī)定棕化后的板在無塵房停留達12小時或超過12小時的必須翻烤后再進行排板，而此板從棕化到排板已經(jīng)超過了12小時，查烤板記錄無此型號烤板記錄，不符合生產(chǎn)要求。
 
          經(jīng)查此型號的開PP記錄時間為11月7日晚班。
 
        按壓合無塵房 操作指引規(guī)定在排板放置超過24小時的PP必須進行抽濕處理，該型號的PP從開出到進壓機不足24小時，不需抽濕，符合生產(chǎn)要求。
 
 
       2、可靠性測試結(jié)果
            ①、在FQC重新取1PCS單元板（未烘烤）以290℃過3次回流焊測試，然后分別將切片取樣機的X、Y軸的鑼取速度調(diào)為150MM/MIN和300MM/MIN各取3個切片，用電子顯微鏡100倍觀察無分層不良，合格。
 
             ②、浸錫測試，各取兩切片（不同SET），分別過288℃/10秒*3次和255℃/10秒*3次，過288℃的切片有分層，分層位于PP層，過255℃的切片無分層。
 
       3、TG測試結(jié)果

    
        TG1＝140.72℃，TG2＝141.71℃，△TG＝0.99℃，合格 
三、 結(jié)論：
           此板可通過255℃的浸錫測試和290℃的回流焊測試，未能通過288℃的浸錫測試，可能是PP輕微吸濕導致，建議烤板出貨。請工藝部對此次不良進行分析，便于后續(xù)品質(zhì)管控。

?

??

?