[導(dǎo)讀] 1.網(wǎng)版方面的故障 網(wǎng)版方面的故障，有制網(wǎng)版時(shí)產(chǎn)生的問(wèn)題，也有網(wǎng)印過(guò)程中網(wǎng)版產(chǎn)生的問(wèn)題，本文僅就網(wǎng)印過(guò)程中網(wǎng)版出現(xiàn)的故障原因及對(duì)策加以敘述。 1.1堵孔 初次使用的新網(wǎng)版時(shí)

      1.網(wǎng)版方面的故障

　　網(wǎng)版方面的故障，有制網(wǎng)版時(shí)產(chǎn)生的問(wèn)題，也有網(wǎng)印過(guò)程中網(wǎng)版產(chǎn)生的問(wèn)題，本文僅就網(wǎng)印過(guò)程中網(wǎng)版出現(xiàn)的故障原因及對(duì)策加以敘述。

　　1.1堵孔

　　初次使用的新網(wǎng)版時(shí)印料過(guò)不良，主要是制版質(zhì)量問(wèn)題，可能由于網(wǎng)版圖形上有掩膜余膠，可用溶劑擦洗網(wǎng)版去除余膠，如果仍不能使用，只有重新做網(wǎng)版。若開(kāi)始網(wǎng)印時(shí)網(wǎng)版透過(guò)印料性能良好，而網(wǎng)印過(guò)程中逐漸出現(xiàn)印料涂層變薄，麻點(diǎn)，完全網(wǎng)印不出印料。產(chǎn)生這種情況的原因可能有：印料干燥過(guò)快，在網(wǎng)版干涸堵孔，印速過(guò)快，刮板硬度過(guò)高等。對(duì)此，應(yīng)選用揮發(fā)性慢的溶劑調(diào)印料，用柔軟的布蘸上溶劑輕輕擦洗網(wǎng)版，網(wǎng)印完畢后，必須用溶劑把網(wǎng)版清洗干凈，否則殘留印料干涸會(huì)堵塞網(wǎng)孔。

　　1.2網(wǎng)版漏墨

　　網(wǎng)印時(shí)，網(wǎng)版上的印料滴漏到印制板上。產(chǎn)生這種故障的原因有：印制板表面或印料中有塵埃、雜物、網(wǎng)印時(shí)因刮板壓力、塵?；螂s物使網(wǎng)版破損;另外還可能由于制版時(shí)，網(wǎng)版掩膜膠曝光不足，造成網(wǎng)版掩膜固化不完全，網(wǎng)印時(shí)脫落形成小孔，導(dǎo)致漏墨。對(duì)此，可用膠紙或膠帶貼在網(wǎng)版小孔上，也可用制網(wǎng)版膠修補(bǔ)。

　　1.3網(wǎng)版的破損和精度下降

　　網(wǎng)版經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的使用，因受到板刮的磨損和印壓影響，即使是質(zhì)量十分良好的網(wǎng)版，其精度也會(huì)逐漸降低或破損。這是網(wǎng)版的壽命所決定的。網(wǎng)版的耐印次數(shù)(或壽命的長(zhǎng)短)與制版掩膜方式有密切關(guān)系，直接法制網(wǎng)版的壽命要比間接法制網(wǎng)版壽命長(zhǎng)些。正常條件下，直接法網(wǎng)版可耐印2～3萬(wàn)次。一般來(lái)說(shuō)大批量生產(chǎn)采用直接法制網(wǎng)版。直接法制版采用固化后耐水耐溶劑性良好的水溶性感光樹(shù)脂乳劑。雨季由于空氣潮濕，容易影響直接法制版質(zhì)量及使用壽命。間接法網(wǎng)版的破損不是一下使掩膜與絲網(wǎng)剝離，而是一點(diǎn)一點(diǎn)的因受侵蝕從絲網(wǎng)上剝離下來(lái)。采用直接間接法制網(wǎng)版，掩鈴膜厚度均勻且厚度可以設(shè)定，因而圖象邊緣清晰，但在加熱過(guò)程中菲林膜與絲網(wǎng)邊緣收縮不一致，對(duì)策是在四周涂上直接法制版用感光膠;覆貼菲林膜時(shí)如果有灰塵夾在絲網(wǎng)與感光膜中間，會(huì)造成局部感光膜與絲網(wǎng)粘附不良，影響網(wǎng)印質(zhì)量和壽命，對(duì)策是在貼菲林膜之前，用防靜電布擦拭膜片。

　　1.4印壓過(guò)大造成的故障

　　網(wǎng)印時(shí)，加于刮板的力產(chǎn)生印壓，其目的是使網(wǎng)版與印制板成線接觸，刮板刮動(dòng)印料透過(guò)絲網(wǎng)形成圖象。印壓大小，取決于網(wǎng)版張力、刮板長(zhǎng)短、網(wǎng)版與印制板之間的距離(網(wǎng)距)。刮板壓力大，不僅會(huì)使印料透過(guò)量大，印壓過(guò)大，引起刮板彎曲變形，反而會(huì)使印料透過(guò)量減少，甚至使網(wǎng)版與印制板不是線接觸而成為面接觸，不僅不能網(wǎng)印出清晰圖象，而且還會(huì)引起刮板磨損及網(wǎng)版掩膜脫落、絲網(wǎng)拉長(zhǎng)、圖象變形。

　　2.關(guān)于由PCB印料方面的原因引起的故障

　　PCB網(wǎng)印圖象的質(zhì)量和網(wǎng)印料的成膜狀態(tài)受到印料自身性能的影響，PCB網(wǎng)印過(guò)程中，因印料產(chǎn)生的故障有(1)堵孔，(2)印制板的反面被印料沾污，(3)粘接不良，(4)粘網(wǎng)，(5)針孔麻點(diǎn)，(6)印制導(dǎo)線成鋸齒狀，(7)網(wǎng)印圖形上有絲網(wǎng)紋，(8)斑點(diǎn)，(9)疊印不良，(10)滲色鋪墨，(11)網(wǎng)印的顏色不勻。以上這些問(wèn)題不僅需在網(wǎng)印過(guò)程中進(jìn)行不斷的體驗(yàn)，而且還必須對(duì)網(wǎng)印成品進(jìn)行各種物理、化學(xué)性能的檢驗(yàn)，這是十分必要的。為了保證網(wǎng)印質(zhì)量，應(yīng)盡可能想辦法避免網(wǎng)印不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。為此，首先要加強(qiáng)網(wǎng)印工藝管理和控制，其次還必須對(duì)印料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量關(guān)，印料的耐蝕性、耐彎曲性、耐溶劑性、耐光性、耐候性、粘度、粒度、粘接強(qiáng)度等性能決定或直接影響印制板的性能。所以必須根據(jù)網(wǎng)印條件和產(chǎn)品性能要求，經(jīng)過(guò)預(yù)先試驗(yàn)驗(yàn)證，選擇合適的印料，確定印料供貨生產(chǎn)廠家并與之簽訂技術(shù)服務(wù)協(xié)議。

　2.1堵孔

　　網(wǎng)版上的印料將網(wǎng)版部分網(wǎng)孔堵塞，致使該部分的印料透過(guò)量較少或根本不能透過(guò)，造成印刷圖形不良。

　　2.1.1網(wǎng)版目數(shù)與使用的印料不匹配

　　使用的網(wǎng)版目數(shù)高、其開(kāi)孔孔徑小，而使用的印料粒度(細(xì)度)大在網(wǎng)印時(shí)印料中的大粒子顆粒將網(wǎng)孔堵塞造成故障而影響網(wǎng)印。印料中的大粒子主要是來(lái)自印料中的填料，如顏料，螢光劑等。使用金、銀導(dǎo)電印料、碳質(zhì)導(dǎo)電印料時(shí)，由于其粒度較大，應(yīng)選用低網(wǎng)目的絲網(wǎng)制作網(wǎng)版。

　　2.1.2網(wǎng)版上的印料干涸

　　印料中的溶劑在網(wǎng)印過(guò)程中，由于受環(huán)境影響而揮發(fā)造成印料發(fā)干。對(duì)于這種情況，應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境的溫度，濕度條件，選擇合適的印料稀釋劑，以控制印料干燥速度

       2.1.3印料粘度大

　　印料粘度大，粘彈性強(qiáng)、流動(dòng)性差、因而網(wǎng)印時(shí)印料透過(guò)性不好，易產(chǎn)生堵孔。一般來(lái)說(shuō)，要降低粘度，向印料中添加助劑或稀釋劑，進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬蠹纯捎谩?/span>

　　對(duì)策：

　　1)認(rèn)真仔細(xì)地清洗網(wǎng)版;

　　2)對(duì)印料重新進(jìn)行體驗(yàn)，確認(rèn)是否可以繼續(xù)使用。

　　2.2印制板反面被印料沾污

　　由于印制板上的印料涂膜尚未完全干燥，就把印制板堆疊放在一起，致使印料粘附在印制板的反面而造成沾污，例如：要使用氧化聚合型印料時(shí)，由于堆放在一起印制板的自身重，把印料涂層表面弄破，致使涂膜內(nèi)層未完全固化的印料粘在印制板的反面而造成污染。

　　2.3粘接不良

　　網(wǎng)印范圍很廣，可在各種材料上印刷。所以產(chǎn)生粘接不良的因素是很多的。

　　2.3.1印制板方面的因素引起粘接不良

　　印制板的前處理對(duì)粘接強(qiáng)度影響很大，如果前處理不良將會(huì)導(dǎo)致粘接不良。前處理有多種方法、對(duì)于處理表面的好壞，往往不易用肉眼來(lái)檢驗(yàn)，可用潤(rùn)濕法試驗(yàn)判定處理效果的好壞。

　　2.3.2選用的印料與承印物不匹配

　　應(yīng)根據(jù)承印物材料的性能和網(wǎng)印要求選用合適的印料。在流水作業(yè)之前，應(yīng)對(duì)承印物材料的質(zhì)量及表面處理情況進(jìn)行試驗(yàn)，以確定選用的印料。

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