[導(dǎo)讀] 一、露銅 產(chǎn)生原因： 潔凈房的潔凈度沒(méi)有達(dá)到要求 網(wǎng)版、菲林或曝光玻璃或Mylar上有雜物 清潔不到位 改善措施： WF絲印間及曝光房須達(dá)到1萬(wàn)級(jí),(1立方米的空間0.5um 塵埃離子須 1萬(wàn)個(gè)。

一、露銅

產(chǎn)生原因：

• 潔凈房的潔凈度沒(méi)有達(dá)到要求

• 網(wǎng)版、菲林或曝光玻璃或Mylar上有雜物

• 清潔不到位

改善措施：

• WF絲印間及曝光房須達(dá)到1萬(wàn)級(jí),(1立方米的空間≤0.5um 塵埃離子須≤ 1萬(wàn)個(gè)。每周應(yīng)用塵埃離子測(cè)試議進(jìn)行測(cè)試。

• 傳遞窗兩扇門(mén)不能同時(shí)找開(kāi)，防止空氣產(chǎn)生對(duì)流。

• 潔凈房必須是正壓狀態(tài)。洗網(wǎng)版時(shí)必須按三個(gè)流程以上進(jìn)行清洗。

• 裝網(wǎng)前對(duì)網(wǎng)版進(jìn)行檢查，如有干油墨須用洗網(wǎng)紙粘洗網(wǎng)水進(jìn)行擦試干凈。

• 阻焊菲林、曝光玻璃、Mylar按SOP上要求規(guī)范清潔。

• 用針床絲印時(shí)須技術(shù)員以上級(jí)別作確認(rèn)，嚴(yán)防針床擦花。

二、孔黃

產(chǎn)生原因：

• 塞孔不飽滿(mǎn)

• 或絲印時(shí)孔口油墨偏薄

改善措施:

• 塞孔油墨不允許添加稀釋劑.

• 選用選用觸變性比較好的油墨做塞孔油.

• 對(duì)于不允許孔黃的板,塞孔時(shí)≥孔徑的80%.背面要求微凸.

• 塞孔油墨的粘度控制在300dpa.S以上.

• 綠油返洗板,必須把孔內(nèi)油墨振通后,方可返塞孔.

• 裝網(wǎng)對(duì)位時(shí),用報(bào)廢菲林進(jìn)行,絲印位置調(diào)節(jié)精確后.再加合適的絲印壓力生產(chǎn).

• 認(rèn)真做好首板檢查,及自主檢查.不允許有塞孔偏位的現(xiàn)象.

• 塞孔板塞好后須在15min內(nèi)絲印完面油.不可停滯時(shí)間過(guò)長(zhǎng).

  
  三、SM不過(guò)油

  產(chǎn)生原因：主要為絲印參數(shù)不適當(dāng)

  改善措施：
  調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)慕z印壓力、速度、油墨粘度。
  選用平整無(wú)凹凸的刮刀，并調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)墓蔚豆ソ恰?br /> 調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)墓蔚缎倍取⒕W(wǎng)距。
  裝網(wǎng)版前對(duì)網(wǎng)版作認(rèn)真仔細(xì)的檢查。
  絲印時(shí)認(rèn)真做好首板檢查，及自主檢查。
  選用適當(dāng)?shù)木W(wǎng)目。適用適當(dāng)?shù)墓文z硬度。
  對(duì)于油墨厚度有特殊要求及銅厚≥2/2OZ的板，根椐實(shí)際情況可更改絲印方式。

  
  
  
  
  
  
   

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