[導(dǎo)讀] 1.3 操作條件 1.3.1 溫度和電流密度 在實(shí)際操作中,要選擇最佳的溫度,這對(duì)電鍍的質(zhì)量和穩(wěn)定性是極為重要的。要根據(jù)各種工件篩選出最佳的溫度,從而嚴(yán)格控制,這是保證質(zhì)量的重要措施。

1.3　操作條件

1.3.1　溫度和電流密度

在實(shí)際操作中,要選擇最佳的溫度,這對(duì)電鍍的質(zhì)量和穩(wěn)定性是極為重要的。要根據(jù)各種工件篩選出最佳的溫度,從而嚴(yán)格控制,這是保證質(zhì)量的重要措施。溫度與陰極電流密度,一般是成正比的。溫度高(在工藝范圍內(nèi)),陰極電流密度可開大,鍍層細(xì)致,沉積速率快。

1.3.2　導(dǎo)電接觸

導(dǎo)電接觸一般是指掛具與極棒的接觸、陽極掛鉤與極棒的接觸、極棒與銅元寶的接觸、銅排與銅元寶的接觸等,各個(gè)導(dǎo)電接觸點(diǎn)均需保持銅的色澤,這樣就降低了電阻或減少了由于局部接觸不佳導(dǎo)致不導(dǎo)電,從而影響鍍件質(zhì)量。作者建議對(duì)導(dǎo)電接觸部位要經(jīng)常刷洗,保持清潔。

1.3.3　陰極移動(dòng)與攪拌

陰極移動(dòng)與攪拌目的是加快離子的對(duì)流擴(kuò)散,增大陰極電流密度,同時(shí)使鍍層均勻性得以改善,氫氣易于析出。如陰極移動(dòng)行程或頻率達(dá)不到要求,鍍大平面工件時(shí)易產(chǎn)生氣瘤或條紋。必須將陰極移動(dòng)的行程控制在10ｃｍ左右,頻率為15次 ｍｉｎ。空氣攪拌除了起到上述作用外,對(duì)光亮酸銅液還可以減少一價(jià)銅的產(chǎn)生,但空氣攪拌必須與連續(xù)過濾相配合。其連續(xù)過濾每小時(shí)不小于5～10個(gè)循環(huán),否則易于產(chǎn)生毛刺。

2、質(zhì)量管理

電鍍企業(yè)要實(shí)行現(xiàn)代質(zhì)量管理。要搞好質(zhì)量管理,首先是要按照ＧＢ Ｔ19000-ＩＳＯ9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),建立質(zhì)量管理體系。

為此要建立電鍍質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),包括建立各工序之間的質(zhì)量要求,如打砂、除油、酸蝕等工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)要建立相應(yīng)的檢驗(yàn)制度,如成品檢驗(yàn)方法,是逐只檢驗(yàn),還是抽樣檢驗(yàn)等。制訂標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)檢驗(yàn),使不合格鍍件不出廠,使工序間不合格鍍件不流入到下道工序,堵住了批量性次品發(fā)生,要把次品消滅在生產(chǎn)過程中,這樣才能保證質(zhì)量,提高正品率。因此,作者建議要加強(qiáng)現(xiàn)代質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作。

3、把好原材料質(zhì)量關(guān)

企業(yè)在采購(gòu)金屬和化工原料時(shí),在注重價(jià)格的同時(shí),更注重它們的質(zhì)量。作者認(rèn)為,價(jià)格、質(zhì)量都要考慮。如果僅以價(jià)格考慮,那會(huì)造成鍍液不穩(wěn)定、故障多,最后還是電鍍企業(yè)吃虧。如有些鋅錠質(zhì)量不好,鉛雜質(zhì)等超標(biāo),鍍層質(zhì)量不穩(wěn)定,故障頻繁。作者認(rèn)為,采購(gòu)原材料時(shí)既要考慮到價(jià)格因素,也要考慮到原材料質(zhì)量的重要性。價(jià)格與質(zhì)量不能偏廢,只有抓好原材料質(zhì)量關(guān),配有一套現(xiàn)代化質(zhì)量管理體系,企業(yè)才有好的經(jīng)濟(jì)效益。

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