
[導(dǎo)讀]
電路板廠(深圳電路板廠)鉆頭的制造過程可分為前制程和后制程。前制程是進(jìn)行直徑、長度、同心圓與真圓度的切削;后制程則是幾何外形的加工。具體制作過程如下:
(1)電路板廠要進(jìn)料檢驗:檢查成分、砂孔度、金相、尺寸、重量、抗折力、外觀等,如果柄部為不銹鋼時,須檢查硬度、外徑尺寸;
(2)材料無細(xì)磨:將機(jī)器表面磨到電路板廠要求的尺寸;
(3)裁切:將表面已光清的棒材裁切到所要的長度;
(4)插求接合:以自動設(shè)備將不銹鋼把柄直立固定,并加入焊料,再自動插入短棒,再以放電加工;
(5)檢查插立接合后雛的接合力、尺寸、同心度、外觀、斜頸部硬度等;
(6)鉆尖角切磨出標(biāo)準(zhǔn)長度與釀的鉆尖角;
(7)細(xì)胚峰以細(xì)作為標(biāo)準(zhǔn),對鉆刃部進(jìn)行研磨,采用粗鉆W輪鍊;
(8)細(xì)胚半精磨:采用中度鉆石砂輪研磨,以得到所需同心圓及倒錐角;
(9)細(xì)胚精磨完成鉆刃部的表面精度、倒錐角與直徑;
上面介紹的是
電路板廠(深圳電路板)鉆頭制程過程,在制程的過程中還要加工鉆頭的棒料,那么加工鉆頭棒料的方法有哪些呢?
1.將碳化鎢和鈷粉末在高溫高壓的模具中生成
2.將碳化鎢和鈷粉末用特殊的液態(tài)粘合劑當(dāng)成載 體混合調(diào)制成膏狀,從陶瓷小嘴中擠出M條般的 細(xì)焊,先于真空中燒結(jié)揮發(fā)走載體,再以高壓方式燒結(jié)而成。
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