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電路板廠孔金屬化故障分析及解決辦法

來(lái)源:未知 ?????作者:BC ?????發(fā)布日期:2017-10-31?????

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[導(dǎo)讀] 電路板廠生產(chǎn)的工藝大家看前面的資料都有所了解,有沒(méi)有聽說(shuō)過(guò)孔金屬這個(gè)專業(yè)名詞呢?電路板廠制造過(guò)程中有很多工序,孔金屬化故障分析及解決辦法?

電路板廠
電路板廠孔金屬化的故障分析及解決方法:
一. 背光不穩(wěn)定,孔壁無(wú)銅
1.化學(xué)銅工作液組份失調(diào)或工藝 條件失控
2.調(diào)整劑缺少或失效 
3.活化劑組份或溫度低 
4.速化過(guò)強(qiáng) 
5.板材不同,去鉆污過(guò)強(qiáng) 
6.鉆孔時(shí)孔壁內(nèi)層斷裂或剝離
那么電路板廠家要怎樣去改善呢?
1.整工作液組份及工藝條件,特別是提高 HCHO含量,適當(dāng)升高溫度或減少含穩(wěn)定劑 組份的添加,提高工作液的活性。
2.在正常溫度下補(bǔ)加或更換調(diào)整劑
3.補(bǔ)充活化劑,調(diào)高溫度 
4.降低速化劑濃度或浸板時(shí)間
5.適當(dāng)降低去鉆污強(qiáng)度,并提高活化劑及化 學(xué)銅溶液的活性
6.改善鉆頭、板材、黑化處理的質(zhì)量
二.    電鍍后孔壁無(wú)銅
1.化學(xué)銅太薄被氧化
2.電鍍前處理微蝕過(guò)強(qiáng)
3.電鍍中孔內(nèi)有氣泡
解決措施:
1.增加此學(xué)銅厚度 
2.調(diào)整微蝕強(qiáng)度
3.活化劑工作液無(wú)過(guò)濾
4.過(guò)濾工作液,調(diào)整工作液組份,調(diào)整溫度

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