
[導讀]
在制造生產電路板板的過程中,層壓是什么?具體流程和層壓的作用都是什么呢?下面帶你做個簡單的了解,有需要的朋友看看。
前面小編給大家介紹了深圳電路板廠裁切工藝,不知大家了解如何了,今天,就讓我們一起來聊聊五毛錢的故事吧,有關電路板廠層壓的那些事兒,感興趣的朋友可以看看。
電路板廠層壓有一道工序是要進行排板,但是排板是有要求的,排板注意事項:
1.檢查并清除粘附在半固化片上的雜物;
2.檢査內層板:并確保沒有雜物粘附在上面;
我們電路板廠(深圳電路板)的操作人員在排板前就做好層壓定位模板(又稱壓模板定位銷等工裝、模板,以及緩沖紙。
不管是資深的電路板廠商,還是我們深圳電路板的操作人員,按照所用半固化片性能,有關溫度設定大小的規(guī)定:Tg<135t,最高溫度設定范圍為160-185t;Tg>160t,最高溫度設定范圍為170-205t。
電路板廠層壓流程與作用
接下來就是層壓的壓力:用于擠壓板間的空氣,并可加快樹脂流動,充分填滿圖形間的空隙。
—般將壓力的設定分為四個階段:
①預壓段:驅趕揮發(fā)物及殘余氣體,使層間緊密結合。預壓是層壓的關鍵;
②中壓段:使樹脂膠液充分填充并可驅趕樹脂膠內氣泡,防止一次壓力過高;
③壓段:使半固化片固化至C階狀態(tài);
④降k段:逐步降壓以降低板子的內應力和減少翹曲。
由于預壓周期與半固化片的特性關系甚密,因此必須在試壓后,在對層壓后的板進行全面檢驗的基礎上,對預壓周期進行的調整,才可正式投入生產。
電路板廠在層壓時壓力與溫度怎樣設定呢?
根據深圳電路板廠豐富經驗經驗,溫度和壓力的設定主要根據半固化片中的樹脂體系和板子結構來定。壓力大小應以樹脂能否填充層間間隙,排盡層間氣體和揮發(fā)物為基本原則。在此基礎上調整樹脂與玻璃纖維布的比例,使其達到最佳值;而在不同的樹脂體系,應根據特性作相應調整后,方能取得預定的結果。
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責任編輯:BC
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