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PCB生產(chǎn)制造工藝及注意事項詳解

來源:織夢技術論壇 ?????作者:秩名 ?????發(fā)布日期:2019-07-03?????

鋁基板,pcb多層板,深圳線路板廠-創(chuàng)盈電路

[導讀] 一.via過孔 1、最小孔徑:0.3mm(12mil) 2、最小過孔(VIA)孔徑不小于0.3mm(12mil),焊盤單邊不能小于6mil(0.153mm),最好大于8mil(0.2mm) 大則不限 此點非常重要,設計一定要考慮 3、過孔(VIA)孔到

一.via過孔

1、最小孔徑:0.3mm(12mil)

2、最小過孔(VIA)孔徑不小于0.3mm(12mil),焊盤單邊不能小于6mil(0.153mm),最好大于8mil(0.2mm) 大則不限 此點非常重要,設計一定要考慮

3、過孔(VIA)孔到孔間距(孔邊到孔邊)不能小于:6mil 最好大于8mil此點非常重要,設計一定要考慮

4、焊盤到外形線間距0.508mm(20mil)

 

二.線路

1. 最小線距: 6mil(0.153mm).。最小線距,就是線到線,線到焊盤的距離不小于6mil 從生產(chǎn)角度出發(fā),是越大越好,一般常規(guī)在10mil,當然設計有條件的情況下,越大越好此點非常重要,設計一定要考慮

2. 最小線寬: 6mil (0.153mm) 。也就是說如果小于6mil線寬將不能生產(chǎn),(多層板內(nèi)層線寬線距最小是8MIL)如果設計條件許可,設計越大越好,線寬越大,良率越高 ,一般設計常規(guī)在10mil左右 。此點非常重要,設計一定要考慮

3.線路到外形線間距0.508mm(20mil)

 

三.PAD焊盤(就是俗稱的插件孔(PTH) )

1, 插件孔(PTH) 焊盤外環(huán)單邊不能小于0.2mm(8mil) 當然越大越好此點非常重要,設計一定要考慮

2, 插件孔(PTH) 孔到孔間距(孔邊到孔邊)不能小于: 0.3mm當然越大越好此點非常重要,設計一定要考慮

3,插件孔大小視你的元器件來定,但一定要大于你的元器件管腳,建議大于最少0.2mm以上 也就是說0.6的元器件管腳,你最少得設計成0.8,以防加工公差而導致難于插進,

4,焊盤到外形線間距0.508mm(20mil)

 

四.防焊

1. 插件孔開窗,SMD開窗單邊不能小于0.1mm(4mil)
 

五.字符(字符的的設計,直接影響了生產(chǎn),字符的是否清晰以字符設計是非常有關系)

1. 字符字寬不能小于0.153mm(6mil),字高不能小于0.811mm(32mil), 寬度比高度比例最好為5的關系 也為就是說,字寬0.2mm字高為1mm,以此推類

 

六:非金屬化槽孔 槽孔的最小間距不小于1.6mm 不然會大大加大銑邊的難度

 

七: 拼版

1. 拼版有無間隙拼版,及有間隙拼版,有間隙拼版的拼版間隙不要小于1.6(板厚1.6的)mm 不然會大大增加銑邊的難度 拼版工作板的大小視設備不一樣就不一樣,無間隙拼版的間隙0.5mm左右 工藝邊不能低于5mm

 

相關注意事項

 

一、關于PADS設計的原文件

1、雙面板文件PADS里面孔屬性要選擇通孔屬性(Through),不能選盲埋孔屬性(Partial),無法生成鉆孔文件,會導致漏鉆孔。

2、在PADS里面設計槽孔請勿加在元器件一起添加,因為無法正常生成GERBER,為避免漏槽,請在DrillDrawing加槽。

3、PADS鋪用銅方式,生產(chǎn)廠家是Hatch方式鋪銅,客戶原文件移線后,都要重新鋪銅保存(用Flood鋪銅),避免短路。

 

二、關于PROTEL99SE及DXP設計的文件

1. 生產(chǎn)廠家的阻焊是以Solder mask層為準,如果錫膏層(Paste層)需做出來,還有多層(M ultilayer)的阻焊窗無法生成GERBER,請移至阻焊層。

2.在Protel99SE內(nèi)請勿鎖定外形線,無法正常生成GERBER。

3.在DXP文件內(nèi)請勿選擇KEEPOUT一選項,會屏敝外形線及其他元器件,無法生成GERBER。

4,此兩種文件請注意正反面設計,原則上來說,頂層的是正字,底層的要設計成反字,生產(chǎn)廠家是從頂層到底層疊加制板。單片板特別要注意,不要隨意鏡像!搞不好就做出來是反的。
 

三.其他注意事項

1、外形(如板框,槽孔,V-CUT)一定要放在KEEPOUT層或者是機械層,不能放在其他層,如絲印層,線路層。所有需要機械成型的槽或孔請盡量放置于一層,避免漏槽或孔。

2、如果機械層和KEEPOUT層兩層外形不一致,請做特殊說明,另外形要給有效外形,如有內(nèi)槽的地方,與內(nèi)槽相交處的板外外形的線段需刪除,免漏鑼內(nèi)槽,設計在機械層和KEEPOUT層的槽及孔一般是按無銅孔制作(做菲林時要掏銅),如果需處理成金屬孔,請?zhí)貏e備注。

3、用三種軟件設計,請?zhí)貏e留意按鍵位是否需露銅。

4、如果要做金屬化的槽孔最穩(wěn)妥的做法是多個pad拼起來,這種做法一定是不會出錯

5、金手指板下單請?zhí)厥鈧渥⑹欠裥枳鲂边叺菇翘幚怼?/span>

6、給GERBER文件請檢查文件是否有少層現(xiàn)象,一般生產(chǎn)廠家會直接按照GERBER文件制作。

7、正常情況下gerber采用以下命名方式:

元件面線路:gtl    元件面阻焊:gts

元件面字符:gto    焊接面線路:gbl

焊接面阻焊:gbs    焊接面字符:gbo

外形:gko          分孔圖:gdd

鉆孔:drll

 

 

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本文標簽:?

10年專注線路板制造生產(chǎn)廠家,高精密電路板快樣,PCB產(chǎn)品包括1-16層板、HDI板、高TG厚銅板、軟硬結(jié)合板、高頻板、混合介質(zhì)層壓板、盲埋孔板、金屬基板和無鹵素板。