[導(dǎo)讀]
電路板廠層壓有一道工序是要進(jìn)行排板，但是排板是有要求的，排板注意事項(xiàng)： 1.檢查并清除粘附在半固化片上的雜物； 2.檢査內(nèi)層板:并確保沒(méi)有雜物粘附在上面； 我司的操作人員在
電路板廠層壓有一道工序是要進(jìn)行排板，但是排板是有要求的，排板注意事項(xiàng)：
1.檢查并清除粘附在半固化片上的雜物；
2.檢査內(nèi)層板:并確保沒(méi)有雜物粘附在上面；
我司的操作人員在排板前就做好層壓定位模板(又稱壓模板定位銷）等工裝、模板，以及緩沖紙。
不管是資深的電路板廠商，還是我司的操作人員，按照所用半固化片性能，有關(guān)溫度設(shè)定大小的規(guī)定：Tg<135t，最高溫度設(shè)定范圍為160-185t；Tg>160t，最高溫度設(shè)定范圍為170-205t。
接下來(lái)就是層壓的壓力：用于擠壓板間的空氣，并可加快樹(shù)脂流動(dòng)，充分填滿圖形間的空隙。
—般將壓力的設(shè)定分為四個(gè)階段：
①預(yù)壓段：驅(qū)趕揮發(fā)物及殘余氣體，使層間緊密結(jié)合。預(yù)壓是層壓的關(guān)鍵；
②中壓段：使樹(shù)脂膠液充分填充并可驅(qū)趕樹(shù)脂膠內(nèi)氣泡，防止一次壓力過(guò)高；
③壓段：使半固化片固化至C階狀態(tài)；
④降k段：逐步降壓以降低板子的內(nèi)應(yīng)力和減少翹曲。
由于預(yù)壓周期與半固化片的特性關(guān)系甚密，因此必須在試壓后，在對(duì)層壓后的板進(jìn)行全面檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對(duì)預(yù)壓周期進(jìn)行的調(diào)整，才可正式投入生產(chǎn)。
電路板廠在層壓時(shí)壓力與溫度怎樣設(shè)定呢？
根據(jù)我司豐富的經(jīng)驗(yàn)，溫度和壓力的設(shè)定主要根據(jù)半固化片中的樹(shù)脂體系和板子結(jié)構(gòu)來(lái)定。壓力大小應(yīng)以樹(shù)脂能否填充層間間隙，排盡層間氣體和揮發(fā)物為基本原則。在此基礎(chǔ)上調(diào)整樹(shù)脂與玻璃纖維布的比例，使其達(dá)到最佳值；而在不同的樹(shù)脂體系，應(yīng)根據(jù)特性作相應(yīng)調(diào)整后，方能取得預(yù)定的結(jié)果。
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