[導(dǎo)讀] 對于PCB板翹曲所造成的影響,電子行業(yè)的同仁們應(yīng)該都清楚,在自動化插裝線上,PCB板若不平整會引起定位不準,元器件無法插裝到板子的孔和表面貼裝焊盤上,甚至會撞壞自動插裝機
對于PCB板翹曲所造成的影響,電子行業(yè)的同仁們應(yīng)該都清楚,在自動化插裝線上,PCB板若不平整會引起定位不準,元器件無法插裝到板子的孔和表面貼裝焊盤上,甚至會撞壞自動插裝機。裝上元器件的板子焊接后發(fā) 生彎曲,元件腳很難剪平整齊。板子也無法裝到機箱或機內(nèi)的插座上,所以,裝配廠碰到板翹同樣是十分煩惱,目前已進入到表面安裝和芯片安裝的時代,裝配廠對板翹的要求越來越嚴格。一、翹曲度的標準和測試方法
據(jù)美國IPC—6012(1996版)《剛性印制板的鑒定與性能規(guī)范》,用于表面安裝印制板的允許最大翹曲和扭曲為0.75%,其它各種板子允許1.5%。這比IPC-RB-276(1992版)提高了對表面安裝印制板的要求。目前,各電子裝配廠許可的翹曲度,不管是雙層板還是多層板,1.6mm厚度,通常是0.70~0.75%,不少SMT、BGA的板子,要求是0.5%,部分工廠正在鼓動把翹曲度的標準提高到0.3%,測試翹曲度的方法遵照GB4677、5-84或IPC-TM-6502422B,把板子放到經(jīng)檢定的平臺上,把測試針插到翹曲度最大的地方,以測試針的直徑,除以印制板曲邊的長度,就可以計算出該印制板的翹曲度了。
二、制造過程中防板翹曲
PCB設(shè)計時應(yīng)注意以下事項:
A、層間半固化片的排列應(yīng)當對稱,例如六層板,1-2和5-6層間的厚度和半固化片的張數(shù)應(yīng)當一致,否則層壓后容易翹曲。
B、多層板芯板和半固化片應(yīng)使用同一供應(yīng)商的產(chǎn)品。
C、外層A面和B面的線路圖形面積應(yīng)盡量接近。若A面為大銅面,而B面僅走幾根線,這種印制板在蝕刻后就很容易翹曲。如果兩面的線路面積相差太大,可在稀的一面加一些獨立的網(wǎng)格,以作平衡。
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責任編輯:BC
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