線路板貼膜故障及解決方法

來源：未知 ?????作者：BC ?????發(fā)布日期：2017-12-18?????

[導讀] 線路板貼膜遇到故障，1．干膜在銅箔上貼不牢2．干膜與銅箔表面之間出現(xiàn)氣泡3．干膜起皺4．余膠。

在線路板制程中,采用線路板干膜技術一般都遇到的一些PCB貼膜故障,文章介紹線路板貼膜故障及解決方法。

　　1．干膜在銅箔上貼不牢

　　(1)銅箔表面不干凈，有油污或氧化層。重新清洗板面，戴手套操作。

　　(2)干膜溶劑中溶劑揮發(fā)，變質(zhì)。貯存要低溫，不使用過期干膜。

　　(3)傳送速度快，PCB貼膜溫度低。改變PCB貼膜速度與PCB貼膜溫度。

　　(4)環(huán)境濕度太低。保持生產(chǎn)環(huán)境相對濕度50％。

　　2．干膜與銅箔表面之間出現(xiàn)氣泡

　　(1)銅箔表面不平，有凹坑和劃痕。增大PCB貼膜壓力，板材傳遞要輕拿輕放。

　　(2)熱壓輥表面不平，有凹坑和膠膜鉆污。注意保護熱壓輥表面的平整。

　　(3)PCB貼膜溫度過高，降低PCB貼膜溫度。

　　3．干膜起皺

　 (1)干膜太黏，小心放板。

　　(2)PCB貼膜前板子太熱，板子預熱溫度不宜太高。

　　4．余膠

　　(1)干膜質(zhì)量差，更換干膜。

　　(2)曝光時間太長，縮短曝光時間。

　　(3)顯影液失效，換顯影液。

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